風(fēng)機在安裝和調(diào)試運行時，要先了解風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等，風(fēng)機試運行時，應(yīng)檢查風(fēng)機的電源和工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位等等。下面我們來詳細(xì)了解風(fēng)機的安裝和調(diào)試方向有內(nèi)容。

一、風(fēng)機的安裝須知

1、全面熟悉風(fēng)機的樣本，熟悉風(fēng)機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等；風(fēng)機安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對各部件進(jìn)行全面檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。

2、聯(lián)接風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管自然吻合，不得強行連接；

3、風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，風(fēng)機傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護(hù)罩（用戶自備），如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時，也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置（用戶自備）。

4、風(fēng)機接線必須正確可靠，風(fēng)機外殼應(yīng)妥善接地，接地必須可靠。供給風(fēng)機的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。電氣接線必須有專業(yè)知識的電工接線。

5、風(fēng)機全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。

二、風(fēng)機的調(diào)試須知

1、風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11KW時，采用降壓起動）

2、風(fēng)機在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真供給風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3、試車時人數(shù)不少于于二人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4、雙帶風(fēng)機試機時，應(yīng)先起動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再起動，以防高速方向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。

5、風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。

6、風(fēng)機所需電機功率是指在一定情況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的可能。風(fēng)機試機時最好將風(fēng)機進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需情況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

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